3D сканирование деталей для печати

Принципы работы 3D-сканеров в производстве

3D-сканирование основано на получении облака точек поверхности объекта. Современные сканеры используют различные технологии: лазерное сканирование, структурированный свет или фотограмметрию. Каждый метод имеет свои преимущества в зависимости от типа сканируемой детали.

Виды 3D-сканеров для промышленного применения

  • Ручные сканеры: мобильные и удобные для небольших деталей
  • Стационарные системы: для высокоточного сканирования
  • Промышленные КИМ с функцией сканирования
  • Фотограмметрические системы: для крупных объектов

Подготовка детали к сканированию

Перед сканированием необходимо:
  • Очистить поверхность от загрязнений
  • При необходимости нанести матирующий спрей
  • Разместить калибровочные маркеры
  • Обеспечить правильное освещение
  • Зафиксировать деталь в нужном положении

Процесс получения цифровой модели

  • Калибровка сканера
  • Предварительное сканирование
  • Детальное сканирование со всех ракурсов
  • Сшивка отдельных сканов
  • Первичная обработка данных

Обработка и оптимизация отсканированных данных

  • Удаление шумов и артефактов
  • Заполнение пропусков в модели
  • Оптимизация полигональной сетки
  • Сглаживание поверхностей
  • Проверка геометрии

Конвертация скана в формат для 3D-печати

  • Преобразование в STL формат
  • Проверка водонепроницаемости модели
  • Оптимизация толщины стенок
  • Корректировка масштаба
  • Разделение на части при необходимости

Типичные ошибки при сканировании и их устранение

  • Неполный захват геометрии
  • Ошибки совмещения сканов
  • Искажения из-за бликов
  • Потеря мелких деталей
  • Неправильная калибровка

Контроль качества полученной модели

  • Сравнение с оригинальной деталью
  • Проверка размеров
  • Анализ отклонений
  • Проверка целостности модели
  • Валидация для 3D-печати

Программное обеспечение для работы со сканами

  • Программы захвата данных
  • ПО для обработки облака точек
  • Системы реверс-инжиниринга
  • CAD-системы для доработки моделей
  • Слайсеры для подготовки печати

Практические кейсы применения технологии

  • Восстановление утраченных деталей
  • Создание кастомных модификаций
  • Контроль качества производства
  • Реверс-инжиниринг механизмов
  • Создание прототипов
Технология 3D-сканирования стала неотъемлемой частью современного производственного процесса, позволяя быстро и точно создавать цифровые копии физических объектов для последующей 3D-печати или модификации.
3D-печать стандартными пластиками
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Бензо-маслостойкий
  • Универсальная примимость
  • Поддается химической обработке
  • Можно красить
Типовое применение:
шестерни, ручки, заглушки, детали автомобилей, детали оборудования и бытовой техники со средней нагрузкой
детали работающие при повышенных температурах
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Допуск к пищевым продуктам
  • Поддается химической обработке
  • Бензо-маслостойкий
  • Работает в воде
  • Стойкий к растворителям
  • Повышенная прочность
  • Крупногабаритная печать
  • Можно красить
Типовое применение:
корпуса, втулки, крупные зубчатые колеса, макеты, детали оборудования и бытовой техники со средней и высокой нагрузкой
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Допуск к пищевым продуктам
  • Биоразлагаемый
  • Поддается химической обработке
  • Крупногабаритная печать
Типовое применение:
вырубки для теста/глины, макеты
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Допуск к пищевым продуктам
  • Поддается химической обработке
  • Крупногабаритная печать
  • Можно красить
Типовое применение:
детали выдерживающие упругую деформацию, макеты
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Использование в качестве растворимой поддержки
  • Поддается химической обработке
  • Можно красить
Типовое применение:
шестерни, ручки, заглушки, детали автомобилей, детали оборудования и бытовой техники со средней нагрузкой
детали работающие при повышенных температурах
3D-печать инженерными пластиками
Нейлон (PA-12)
  • Высота слоя 0,15-0,2 мм
  • Высокая прочность на разрыв
  • Высокая ударопрочность
  • Устойчивость к истиранию
  • Бензо-маслостойкий
Типовое применение:
высоко нагруженные шестерни, детали автомобилей, детали оборудования и бытовой техники с высокой нагрузкой,
детали подверженные трению и ударным нагрузкам
Полиацеталь (POM)
  • Высота слоя 0,15-0,2 мм
  • Очень высокая прочность
  • Высокая твердость
  • Самосмазывающие свойства
  • Бензо-маслостойкий
Типовое применение:
очень нагруженные шестерни, детали автомобилей, детали оборудования и бытовой техники с очень высокой нагрузкой,
детали подверженные трению
ABS+, ABS MAX, ABS-PC
  • Высота слоя 0,15-0,2 мм
  • Высокая прочность
  • Бензо-маслостойкий
Типовое применение:
высоко нагруженные шестерни, детали автомобилей, детали оборудования и бытовой техники с высокой нагрузкой,
детали работающие при температурах до +90 градусов
3D-печать резиноподобными материалами
Нейлон (PA-12)
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Бензо-маслостойкий
  • Резиноподобный жесткий
  • Крупногабаритная печать
Типовое применение:
прокладки, проставки, резиновые корпуса, демпферы, втулки, ножки.
Полиуретан имеет свойства жесткой резины, примерно 70 ШОР.
TPU
  • Высота слоя 0,1-0,2 мм
  • Бензо-маслостойкий
  • Резиноподобный мягкий
  • Крупногабаритная печать
Типовое применение:
прокладки, проставки, демпферы, втулки, ножки.
Мягкая резина.
Оборудование и материалы
Мы используем передовое оборудование для создания инновационных продуктов. Наш парк оборудования включает в себя промышленные 3D принтеры таких моделей, как Bambu Lab X1E Combo и другие.

Кроме того, мы работаем с широким спектром материалов, включая пластик, смолу, металл и композиты. Наши инженеры тщательно подбирают материалы в зависимости от требований проекта, обеспечивая оптимальное соотношение прочности, гибкости, теплостойкости и других характеристик.

+7 (927)-369-32-62
robo.vik@yandex.ru
г. Пенза ул. Урицкого 18